traitement des métaux
40 années de polissage au service de l'industrie

Prestataire de traitement et finition de surfaces métalliques

DBP MAYET, spécialiste dans le traitement des surfaces métalliques sur Lyon, Bordeaux et partout en France !

Depuis plus de 40 ans, DBP MAYET est spécialisé dans le traitement des aciers inoxydables, du titane et de l'aluminium.
Nos ateliers de Saint-Priest (69) et Le Barp (33) assurent tous les types de traitements de surfaces métalliques suivants :

Dégraissage

Décapage Passivation
Polissage électrolytique Polissage mécanique
Traitement dispositifs médicaux
 
     
Nos installations de grandes capacités nous permettent de répondre à vos demandes en traitement de surfaces métalliques. Nous développons notre savoir-faire dans le milieu de la santé comme l'industrie pharmaceutique et le médical. Nous sommes experts dans le traitement des inox et acier carbone de l'aéronautique et du nucléaire. Nous intervenons aussi dans les secteurs de l'agroalimentaire et du vinicole mais également du mobilier urbain et de nombreux autres secteurs.
Les exigences de nos clients sont de plus en plus grandes et nous poussent depuis de nombreuses années à améliorer notre traçabilité et notre système de gestion de la qualité afin de proposer un service optimum.

Nous sommes à votre disposition pour toutes vos demandes d’information et vous accompagnons pour :
  • Définir des procédures de traitement
  • Procéder aux essais et à la validation des traitements
  • Chiffrer le budget prévisionnel pour les traitements de vos futures réalisations
  • ...

GROUPE DBP MAYET, QUI SOMMES NOUS ?

Le groupe DBP MAYET est un ensemble de sociétés spécialisées à l’origine dans le traitement des aciers inoxydables et du titane.
Né du nucléaire et de l’alimentaire, nous développons notre savoir-faire dans les milieux de la santé (pharmaceutique & médical), du vinicole et de nombreux autres secteurs liés à l’amélioration des états de surface de l’inox.

Aujourd’hui, le groupe DBP MAYET, c’est :
3 ateliers de traitement de surface soumis à autorisation niveau SEVESO SEUIL BAS et certifiés ISO 9001, ISO 13485 et MASE
Des interventions extérieures certifiées ISO 9001 et MASE
Des équipes de chantier intervenant sur l’ensemble du territoire national et à l’international
• Des produits de fabrication DBP offrant une gamme complète pour le traitement des aciers inoxydable, du titane et de tout alliage spécifique
Des équipements de traitement de surface et des modules de formation pour les industriels souhaitant s’équiper.


Nous traitons vos pièces inox, aluminium et titane dans nos ateliers en Rhône Alpes 69 et en Aquitaine 33.
Nos ateliers de traitement de surface des métaux assurent la mise en propreté de vos fabrications (aciers inoxydable, aluminium et titane).

Nous avons recours à différents procédés :
Chimiques : dégraissage, décapage et passivation des métaux
Électrochimiques : polissage électrolytique, décapage et anodisation
Mécanique : polissage mécanique, microbillage
Conditionnement de surface : Projection de microparticules en phase humide, décontamination naturelle/sans acide de l'inox : Sublimotion Process
Nous employons différentes méthodes d'application :
Par pulvérisation liquide et gel
Par immersion (traitement chimique ou électrolytique des métaux)
Par circulation des liquides de traitement de l'inox
Par application de pâte sur les surfaces métalliques
Par projection

Nous évoluons dans le respect des normes sécuritaires et environnementales.
Nos sites de production sont équipés de stations de traitement des eaux qualifié Zéro Rejet.

Nos équipes sont à votre disposition pour toute information :
Définition des procédures de traitement de vos fabrications inox
Essais, qualification et validation de traitement des métaux
Budget prévisionnel pour les traitements de vos futures réalisations en acier inoxydable, carbone et titane.
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Atelier de Traitement des métaux à Saint Priest (69)

Nos installations

Atelier de traitement de surfaces des aciers inoxydables à Saint-Priest (69)

L'ATELIER DE TRAITEMENT DE SAINT-PRIEST, DANS LE RHÔNE.


3600m2 dédiés au traitement des aciers inoxydables !

⦁ 1 atelier de polissage mécanique de 600m2
⦁ 1 atelier de décapage et polissage électrolytique
  - Bains de décapage et passivation 9000 x 2750 x Ht 2500 mm
  - Bain de dégraissage 6700 x 1300 x Ht 1050 mm
  - Bains de polissage électrolytique 24 et 12 m3

⦁ 1 stand de polissage électrolytique des inox martensitiques
⦁ 1 unité de décapage par aspersion liquide
⦁ 1 stand spécial pour le polissage cuverie
⦁ 1 chaîne automatique pour le dégraissage, décapage, polissage électrolytique et passivationrinçage ultrasons, rinçage eau déminéralisée chaud et séchage
  - Dimension utile 2900 x 600 x HT 1800 mm
  - 8 barres/heures


INNOVATION EXCLUSIVE en France 2021 :

⦁ 1 unité affectée au traitement SUBLIMOTION PROCESS des aciers inoxydables (traitement sans acide).
⦁ 1 laboratoire d'analyses et R&D
 - Pour le contrôle des bains, les essais process et les validations de traitement
⦁ 1 hall de contrôle de d’emballage
⦁ 1 hall emballage pièces nucléaires RCC-M
⦁ 3 ponts roulants de 5 tonnes et 2 potences de 1 tonne
⦁ 3 chariots élévateurs de 1.5 et 3 tonnes

Atelier de traitement de surfaces inoxydables à Le Barp (38) - Grande capacité d'accueil

ATELIER DE TRAITEMENT À LE BARP, PRÈS DE BORDEAUX.


Une surface de 3000 m² pour le traitement des aciers inoxydables

⦁ 1 atelier de polissage mécanique
⦁ 1 atelier de décapage/passivation et polissage électrolytique
  - Bains de décapage et passivation 9000 x 2750 x Ht 2600 mm
  - Bain de décapage 3000 x 1000 x Ht 1200 mm
  - Bain de dégraissage 6200 x 1000 x Ht 1000 mm
  - Bain de polissage électrolytique 4500 x 1500 x HT 1700 mm
  - Bain de polissage électrolytique 3200 x 1000 x HT 1000 mm

⦁ 1 hall réception & contrôle
⦁ 1 hall contrôle & emballage/expédition
⦁ 1 zone de contrôle & emballage dédié aux pièces nucléaires (RCC-M)
⦁ 2 ponts roulants de 5T, 1 pont de 3.2T et 1 pont de 2.5 tonnes
⦁ 3 chariots élévateurs de 2 et 2.5 tonnes


Un atelier indépendant de 180m2, certifié ISO 13485, dédié exclusivement au traitement des dispositifs médicaux.

⦁ 1 chaîne d’anodisation du titane
⦁ 2 chaînes d’électropolissage (polissage électrolytique et micro ébavurage) des inox austénitiques et martensitiques, titane, chrome-cobalt et kovar
⦁ 2 chaînes de dégraissage, décapage, passivation des inox et titane
⦁ 1 chaîne d'usinage chimique (enlèvement de la couche d’alpha-case) du titane

Faites nous part de votre besoin