LE DÉCAPAGE garantit la décontamination et donne un aspect homogène aux surfaces métalliques.

Le décapage des inox est un procédé de traitement de surface qui consiste à éliminer les oxydes de chauffe générées par les opérations de soudage. Ce traitement est destiné à décontaminer la surface et à lui rendre un aspect homogène.

Le procédé de décapage permet d'obtenir une surface inox propre, exempte d’oxyde de soudure et résistante à la corrosion.

Le décapage de l’inox peut être réalisé :
• par immersion
• par circulation
• par pulvérisation
• par application manuelle

Pour optimiser davantage la résistance à la corrosion, nous préconisons de faire suivre le décapage d’une passivation. La passivation permet de former une épaisse couche passive à la surface de la pièce inox et ainsi la protéger de la corrosion.

Également, le décapage peut être réalisé en amont du microbillage ou du polissage électrolytique afin de décontaminer et assainir la surface métallique.

Les avantages du décapage :
• Élimine les oxydes de chauffe et colorations de soudures
• Permet la décontamination ferreuse de la surface
• Améliore la résistance à la corrosion
• Donne un aspect visuel homogène à la surface

Le Groupe DBP est en mesure de répondre aux besoins actuels des industries : nucléaire, vinicole et viticole, médical, pharmaceutique, chimique, art et décoration, aéronautique, nautique, agroalimentaire, ...

Le décapage peut être réalisé sur l’inox, les aciers inoxydable et l’aluminium

NOS ÉQUIPEMENTS :

ATELIER DE SAINT-PRIEST (69)
- 1 bain de décapage et 1 bain de passivation, dimensions :9000 x 2750 x Ht 2800 mm

ATELIER DE LE BARP (33)
- 2 bains de décapage, dimensions : 9000 x 2700 x Ht 2600 et 3000 x 1000 x Ht 1300 mm