Les pâtes de décapage AVESTA 122, AVESTA 130 BLUE ONE ET DBP 113 sont formulées pour l’élimination par application des oxydes de soudage et des contaminations ferritiques des aciers inoxydables.
Elles permettent de préserver la résistance à la corrosion des matériels traités. Elles suivent la recommandation de l’ASTM A 380 A.1 et BS CP-312. Faciles à appliquer, ces pâtes de décapage offrent une bonne adhérence et permettent un traitement rapide des zones de chauffe (soudures à l’arc et semi-automatique).
Ces produits sont sans chlore et sans soufre (conforme au RCCM F 6000)
Plus particulièrement, la pâte décapante AVESTA 130 BLUE ONE est sans odeur. Le niveau d’émanation de vapeur nitrique se situe entre 150 et 500 ppm contre 3000 à 5000 ppm pour une pâte classique.
Le décapant AVESTA 122 est formulé pour l’élimination par décapage des oxydes de soudage et des contaminations ferritiques des aciers inoxydables.
Il permet, simplement et efficacement, de préserver la résistance à la corrosion des matériels traités. Il suit la recommandation de l’ASTM A 380 A.1 et BS CP-312.
L'AVESTA 122 est facile à appliquer. Il offre une bonne adhérence et permet un décapage rapide des zones de chauffe (soudures à l’arc et semi-automatique).
Le décapant AVESTA 122 est exempt de chlore et de soufre (conforme au RCCM F 6000).
Utilisation par APPLICATION (cordons de soudure et petites surfaces).
MISE EN OEUVRE :
Le produit doit être vigoureusement mélangé avant emploi.
Sur pièce froide, à l’aide d’un pinceau adapté, appliqué une fine couche de produit sur la zone à traiter.
Température de traitement : 5 – 25 °C
Temps de contact : 10 mn à 4 h (une nuit si nécessaire) en fonction de l’état de la pièce, de la nuance d’acier, de la température.
Rincer abondamment à l’eau de préférence au jet sous pression.
Neutraliser les eaux de rinçages avec DBP 501 avant rejet.
Le décapant AVESTA 130 BLUE ONE est formulé pour l’élimination par décapage des oxydes de soudage et des contaminations ferritiques des aciers inoxydables.
Il permet, simplement et efficacement, de préserver la résistance à la corrosion des matériels traités. Il suit la recommandation de l’ASTM A 380 A.1 et BS CP-312.
L'AVESTA 130 BLUE ONE est facile à appliquer. Il offre une bonne adhérence et permet un décapage rapide des zones de chauffe (soudures à l’arc et semi-automatique).
Le décapant AVESTA 130 BLUE ONE est sans odeur. Le niveau d’émanation de vapeur nitrique se situe entre 150 et 500 ppm contre 3000 à 5000 ppm pour une pâte classique. Le décapant AVESTA 130 BLUE ONE est exempt de chlore et de soufre (conforme au RCCM F 6000).
Utilisation par APPLICATION (cordons de soudure et petites surfaces).
MISE EN OEUVRE :
Le produit doit être vigoureusement mélangé avant emploi.
Sur pièce froide, à l’aide d’un pinceau adapté, appliqué une fine couche de produit sur la zone à traiter.
Température de traitement : 5 – 25 °C
Temps de contact : 30 mn à 4 h (une nuit si nécessaire) en fonction de l’état de la pièce, de la nuance d’acier, de la température.
Rincer abondamment à l’eau de préférence au jet sous pression.
Neutraliser les eaux de rinçages avec DBP 501 avant rejet.
Le Décapant DBP 113 est formulé pour l’élimination par décapage des oxydes de soudage et des contaminations ferritiques des aciers inoxydables.
Il permet, simplement et efficacement, de préserver la résistance à la corrosion des matériels traités. Il suit la recommandation de l’ASTM A 380 A.1 et BS CP-312.
Le DBP 113 est facile à appliquer. Il offre une bonne adhérence et permet un décapage rapide des zones de chauffe (soudures à l’arc et semi-automatique).
Le Décapant DBP 113 est exempt de chlore et de soufre (conforme au RCCM F 6000).
Utilisation par APPLICATION (cordons de soudure et petites surfaces).
MISE EN OEUVRE :
Le produit doit être vigoureusement mélangé avant emploi.
Sur pièce froide, à l’aide d’un pinceau adapté, appliqué une fine couche de produit sur la zone à traiter.
Température de traitement : 5 – 25 °C
Temps de contact : 10 mn à 1 h (une nuit si nécessaire) en fonction de l’état de la pièce, de la nuance d’acier, de la température.
Rincer abondamment à l’eau de préférence au jet sous pression.
Neutraliser les eaux de rinçages avec DBP 501 avant rejet.